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CLIENTE: PETROPERU PROYECTO: FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS DE PROCESOS PARA COLUMNA DE DESTILACION OPC
MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA
Nº de Documento
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PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Descripción de la Ítem Descripción Actividad de Nº. del Proceso Inspeccion 1
1.1
Documento de referencia Método de inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia de Inspección
Pagina
QAQC-PPI-01 0 1 de 8
Nivel de inspección
Registro de referencia Responsable
A BG
P ET ROP ERU
W
S
W
S
W
S
Actividades Previas al Montaje de Tubería Prefabricada
Recepción de prefabricado
Verificación documental de tuberías prefabricadas
Documental: a_ Identificación de todas las juntas prefabricadas por Spools. b_ N° de colada de los elementos soldados. c_ Registros de control de soldadura, dimensional y NDT. d_ Registros de pintura y certificados de calidad. Visual: Elementos conforme a planos de prefabricado. Extremos de tuberías protegidos contra golpes.
Antes del montaje
Una vez por día
Supervisor Montaje En taller Quality book del subcontratista Inspector de Calidad
E n o b ra
Inspector de Calidad
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Ítem Nº.
2
Descripción de la Descripción Actividad de del Proceso Inspeccion
Documento de referencia Método de inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia de Inspección
Nivel de inspección
Registro de referencia Responsable
ABG
PETROPERU
Supervisor Montaje
W
W
Inspector de Calidad
W
S
Montaje de Tubería
Limpieza de biseles: Extensión de 50 mm de la cara interna y externa del tubo. Presentación de tubos: desalineamiento admisible
2.1
Pagina
QAQC-PPI-01 0 2 de 8
Verificación de la Tendido de presentación y tubería (spools configuración de las ANSI/ASME B prefabricados) uniones a 31.3, alineación y soldar, corte y 328.4. presentación biselado según aplicación
N/A
•1.5mm para tubos de igual
espesor. Max admisible • 2.5mm
siempre que las diferencias Una vez por estén distribuidas en toda la dia circunferencia. Para desalineamiento >2.5mm se ejecutará una transición biselada. Geometría de las juntas: Bisel simple : 60° a 80°. O segun WPS.
En obra
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Ítem Nº.
2
2.1
Descripción de la Descripción Actividad de del Proceso Inspeccion
Documento de referencia Método de inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia de Inspección
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QAQC-PPI-01 0 3 de 8
Nivel de inspección
Registro de referencia Responsable
ABG
PETROPERU
Inspector de Calidad
W
W
Montaje de Tubería
Unión entre bridas: Max desviación para Verificación de la dimensión axial cara a cara, Tendido de presentación y centro a cara o centro a tubería (spools configuración de las centro ASME B31.3 Una vez por prefabricados) uniones a =±3mm 328.4.2 y 328.5.2 dia alineación y soldar, corte y Desalineación de caras de presentación biselado según bridas y extremos de aplicación uniones soldadas = 1mm / 250mm para cualquier diámetro.
N/A
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3
3.1
3.2
3.3
Descripción de la Actividad de Inspeccion
Documento de referencia Método de inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia de Inspección
Pagina
QAQC-PPI-01 0 4 de 8
Nivel de inspección
Registro de referencia Responsable
ABG
PETROPERU
Supervisor de Montaje
W
S
Inspector de Calidad
W
S
Supervisor de Montaje
W
S
Inspector de Calidad
W
S
Supervisor de Montaje
W
W
Inspector de Calidad
W
W
Actividades de soldadura
Soldadura
Verificación de parámetros de soldaduras conforme a lo establecido en los WPS aplicables. Verificar que los soldadores se encuentren calificados para realizar la tarea
Verificar la correcta Identificación y Identificación Trazabilidad de las soldaduras de Soldadura realizadas en obra
Inspección de Inspección visual soldaduras de la soldadura
Según WPS aplicable ASME B 31.3 Tabla 330.1.1 Nota 3 y 4
Según WPS aplicable. Temp. máx entre pasadas P1 –
P1 (250°C) y no debe ser menor a lo indicado en la Tabla 330.1.1
e e er ent car: Nº de Línea Nº Soldadura Inspección visual y END ASME B 31.3 WPS aplicable 328.5 Cuño del Soldador Fecha de ejecución Referenciar N° de Procedimiento. Visual: Según tabla 1 ASME B31.3 ASME B31.3 341.3.2 (criterios de Tabla 1 (341.3.2) aceptación y rechazo) y Tabla2 Tabla 2 ASME B 31.3 (Notas de criterios)
Durante la tarea de soldadura.
Durante la tarea de soldadura
QAQC-F-14 / QAQC-F-13
QAQC-F-14 / QAQC-F-13
Durante la tarea(100% QAQC-F-14 / juntas QAQC-F-13 soldadas) Una vez al día
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PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS Ítem Descripción Nº. del Proceso
3.4
3.5
3.6
Descripción de la Actividad de Inspeccion
Documento de referencia Método de inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia de Inspección
Pagina
Nivel de inspección
Registro de referencia Responsable
ABG
PETROPERU
W
S
W
S
H
S
W
S
H
S
Supervisor de Montaje
H
W
Inspector de Calidad
H
W
Verificar que el resultado de la Marcado del inspección visual esté resultado de la ASME B31.3 marcado al inspección en 328.5 lado de cada junta el tubo. soldada e inspeccionada
Inscripción en el tubo de los resultados de la inspección visual (cerca de la costura correspondiente).
Realizar ensayos no destructivos de acuerdo al tipo de NDT (Ensayos clase de no tubería, normas y destructivos) especificaciones técnicas aplicables al proyecto.
Servicio con fluido categoría Subcontratista D de NDT 15% RT o UT Servicio con fluido Después de las Reporte NDT Supervisor categoría M 100% RT o UT actividades de Subcontratista de Montaje Servicio con fluido Normal soldadura. 100% RT o UT Inspector Condiciones cíclicas de Calidad severas 100% RT o UT
ASME B31.3 341.3.4
Verificar el proceso de reparación teniendo en cuenta los siguientes aspectos: Reparación de - WPS aplicables WPS aplicables la soldadura - Calificación del soldadores - Control de parámetros de soldadura
Idem puntos 3.1,3.2,3.3,3.4,3.5
Supervisor Durante la de Montaje tarea (100% de QAQC-F-14 / las juntas QAQC-F-13 Inspector soldadas) de Calidad
Durante las QAQC-F-14 / actividades de QAQC-F-13 soldadura.
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3.7
4
4.1
5
5.1
NDT en soldaduras reparadas
Descripción de la Actividad de Inspeccion
Verificar ausencia de defectos en las soldaduras reparadas.
Documento de referencia Método de inspección
ASME B31.3 341.3.4
Criterio de aceptación
Clase de presión: Servicio con fluido categoría D 15% RT o UT Servicio con fluido categoría M 100% RT o UT Servicio con fluido Normal 100% RT o UT Condiciones cíclicas severas 100%
Frecuencia de Inspección
Pagina
QAQC-PPI-01 0 6 de 8
Nivel de inspección
Registro de referencia Responsable
ABG
PETROPERU
H
W
Después de las actividades de Reporte NDT Supervisor reparación de Subcontratista de Montaje soldadura
H
W
Inspector de Calidad
H
W
Supervisor de Montaje
H
H
Inspector de Calidad
H
H
H
W
H
W
Subcontratista de NDT
Prueba Hidrostática /Prueba Neumática / Estanqueidad
Prueba Hidrostática / Verificación de los Prueba parámetros para Neumática / P.H / P.N. / P.E Estanqueidad
ASME B31.3
PIE Prueba Hidrostática
Una vez al día QAQC-F-17
Torqueo de uniones bridadas
Torqueo
Control de torqueo de uniones bridadas
Standard del contratista
100%de Conforme a tabla de torque uniones Anexo A y B bridadas
AQC-F-15
Supervisor de Montaje Inspector de Calidad
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6
Descripción de la Actividad de Inspeccion
Documento de referencia Método de inspección
Criterio de aceptación
Frecuencia de Inspección
Nivel de inspección
Registro de referencia Responsable
ABG
PETROPERU
Supervisor de Montaje
W
W
Inspector de Calidad
H
W
Revestimiento y Pintura Juntas sin oxidación, corrosión o contaminación. Juntas tubería aéreas : Prime Coat -T° ambiente •40°C.
6.1
Pagina
QAQC-PPI-01 0 7 de 8
Verificar se realice granallado o limpieza Revestimiento mecánica de tuberías y de tuberías y uniones soldadas. uniones Verificar revestimiento de soldadas pintura para juntas en tubería aérea según SSPC-PA2.
-T° Superficie entre 5° y 35°C y al menos 3°C por encima de la T° del punto de rocío. -Secado 12 hrs a 20°C y 3 hrs a 25°C o más. Top Coat T° ambiente, superficie y pintura entre 10° y 43°C; al menos 3°C por encima de la T° del punto de rocío. -Medición DFT (mils) no menor a 80% y no mayor a 120% del espesor indicado (para Prime y Top Coat)
Por cada spool prefabricado o unión soldada
QAQC-F-04
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6
6.2
Descripción de la Actividad de Inspeccion
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Criterio de aceptación
Frecuencia de Inspección
Pagina
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Nivel de inspección
Registro de referencia Responsable
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Supervisor de Montaje
W
S
Inspector de Calidad
H
S
Revestimiento y Pintura
Verificar método de Reparación de reparación Pintura (Touch-Up)
Visual: Resane de la zona afectada, libre de material contaminante. Control de Rugosidad: Perfil de anclaje tubería aérea 0.5 a 1mils
Una por línea
QAQC-F-04
S: Monitores Part Time de las Actividades W: Punto de inspección presencial (si no está inspeccionado, el trabajo puede continuar) H: Punto de Detención Obligatoria (el trabajo no puede continuar hasta que no se haya a probado la inspección)